Un análisis del ciclo de vida es una metodología para valorar los impactos medioambientales relacionados con todas las etapas del ciclo de vida de un producto, proceso o servicio. En Faber Group, los expertos externos han realizado y validado ACV para nuestros principales tipos de equipos de carga de todas las divisiones.

Evaluar
el beneficio medioambiental

PAKi
El estudio del ACV concluye que los contenedores de pooling abierto generan un 24 % menos de CO2eq por uso en comparación con el intercambio uno a uno (uso entre dos mismas partes). Comparado con las cajas de un solo uso, el ahorro es incluso mayor (90 %). La clave del impacto en la sostenibilidad es que los movimientos logísticos en pooling abierto son más óptimos. Asimismo, la producción, el transporte al cliente y el tratamiento al final de la vida útil se distribuyen entre muchos usos.

vPOOL
El estudio del ACV concluye que los contenedores de pooling abierto generan un 20 % menos de CO2eq por uso que los contenedores de pooling propio de los clientes. Comparado con las cajas de cartón de un solo uso, el ahorro es incluso mayor (25 %). La clave del impacto en la sostenibilidad es que los movimientos logísticos en pooling abierto son más óptimos. Asimismo, la producción, el transporte al cliente y el tratamiento al final de la vida útil se distribuyen entre muchos usos.

PRS
Para el ACV de PRS se han utilizado los equipos de carga principales de madera PRS7. El ACV para PRS demuestra que los clientes pueden proteger los árboles y evitar importantes emisiones, a la vez que satisfacen sus necesidades logísticas y se centran en su actividad principal. El estudio del ACV concluye que los pallets PRS7 producen un 40 % menos de CO2eq, utilizan casi un 40 % menos de madera y cerca de un 35 % menos de recursos fósiles, en comparación con los pallets de un solo uso. El factor clave del impacto en la sostenibilidad de PRS es que la producción, el transporte hasta el cliente y el tratamiento al final de la vida útil se distribuyen en múltiples usos.

IPP
Para el ACV de IPP se usaron los cuatro tipos principales de equipos de carga: Tamaño completo A1210 y E812 (madera), medio pallet (madera), cuarto de pallet P406 (plástico). El ACV para IPP demuestra que los clientes pueden proteger los árboles y evitar importantes emisiones, a la vez que satisfacen sus necesidades logísticas y se centran en su actividad principal. El pool de pallets genera una cantidad significativamente menor de CO2eq y usa menos recursos fósiles en comparación con los pallets de un solo uso. Eso es válido para todos los tipos de pallets, tanto de madera como de plástico. El factor clave del impacto en la sostenibilidad de IPP es que la producción, el transporte hasta el cliente y el tratamiento al final de la vida útil se distribuyen a lo largo de muchos más usos (entre 14 y 40 más en comparación con la media de uso).

El gráfico muestra todos los elementos que se han tenido en cuenta en el ACV de los equipos de carga durante todo su ciclo de vida, desde la materia prima hasta el final de su vida útil, incluyendo la fabricación, el transporte, el uso y la reparación. Incluye los materiales y la energía necesaria durante todo el ciclo de vida. El ejemplo anterior corresponde a IPP, ya que los tipos de entrada pueden variar según el tipo de pallets y cajas. En este capítulo presentamos las principales conclusiones de los ACV por cada entidad. Al indicar «un solo uso», cabe la posibilidad de que los equipos de carga se utilicen más de una vez. Sin embargo, el principal objetivo de este ACV es analizar los beneficios medioambientales de (re)utilizar equipos de carga varias veces en un sistema de pooling.

También han comparado esos sistemas de pooling con sus alternativas de mercado de un solo uso o de otra índole para evidenciar el impacto positivo de optar por una solución de pooling circular. Estos estudios se realizaron de acuerdo con las directrices internacionales establecidas en la norma ISO 14044:2006, que incluyeron una revisión por parte de un grupo de expertos, formado por especialistas de la industria y expertos en ACV.

Un análisis del ciclo de vida es una metodología para valorar los impactos medioambientales relacionados con todas las etapas del ciclo de vida de un producto, proceso o servicio. En Faber Group, los expertos externos han realizado y validado ACV para nuestros principales tipos de equipos de carga de todas las divisiones.

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el beneficio medioambiental

PAKi
El estudio del ACV concluye que los contenedores de pooling abierto generan un 24 % menos de CO2eq por uso en comparación con el intercambio uno a uno (uso entre dos mismas partes). Comparado con las cajas de un solo uso, el ahorro es incluso mayor (90 %). La clave del impacto en la sostenibilidad es que los movimientos logísticos en pooling abierto son más óptimos. Asimismo, la producción, el transporte al cliente y el tratamiento al final de la vida útil se distribuyen entre muchos usos.

vPOOL
El estudio del ACV concluye que los contenedores de pooling abierto generan un 20 % menos de CO2eq por uso que los contenedores de pooling propio de los clientes. Comparado con las cajas de cartón de un solo uso, el ahorro es incluso mayor (25 %). La clave del impacto en la sostenibilidad es que los movimientos logísticos en pooling abierto son más óptimos. Asimismo, la producción, el transporte al cliente y el tratamiento al final de la vida útil se distribuyen entre muchos usos.

PRS
Para el ACV de PRS se han utilizado los equipos de carga principales de madera PRS7. El ACV para PRS demuestra que los clientes pueden proteger los árboles y evitar importantes emisiones, a la vez que satisfacen sus necesidades logísticas y se centran en su actividad principal. El estudio del ACV concluye que los pallets PRS7 producen un 40 % menos de CO2eq, utilizan casi un 40 % menos de madera y cerca de un 35 % menos de recursos fósiles, en comparación con los pallets de un solo uso. El factor clave del impacto en la sostenibilidad de PRS es que la producción, el transporte hasta el cliente y el tratamiento al final de la vida útil se distribuyen en múltiples usos.

IPP
Para el ACV de IPP se usaron los cuatro tipos principales de equipos de carga: Tamaño completo A1210 y E812 (madera), medio pallet (madera), cuarto de pallet P406 (plástico). El ACV para IPP demuestra que los clientes pueden proteger los árboles y evitar importantes emisiones, a la vez que satisfacen sus necesidades logísticas y se centran en su actividad principal. El pool de pallets genera una cantidad significativamente menor de CO2eq y usa menos recursos fósiles en comparación con los pallets de un solo uso. Eso es válido para todos los tipos de pallets, tanto de madera como de plástico. El factor clave del impacto en la sostenibilidad de IPP es que la producción, el transporte hasta el cliente y el tratamiento al final de la vida útil se distribuyen a lo largo de muchos más usos (entre 14 y 40 más en comparación con la media de uso).

El gráfico muestra todos los elementos que se han tenido en cuenta en el ACV de los equipos de carga durante todo su ciclo de vida, desde la materia prima hasta el final de su vida útil, incluyendo la fabricación, el transporte, el uso y la reparación. Incluye los materiales y la energía necesaria durante todo el ciclo de vida. El ejemplo anterior corresponde a IPP, ya que los tipos de entrada pueden variar según el tipo de pallets y cajas. En este capítulo presentamos las principales conclusiones de los ACV por cada entidad. Al indicar «un solo uso», cabe la posibilidad de que los equipos de carga se utilicen más de una vez. Sin embargo, el principal objetivo de este ACV es analizar los beneficios medioambientales de (re)utilizar equipos de carga varias veces en un sistema de pooling.

También han comparado esos sistemas de pooling con sus alternativas de mercado de un solo uso o de otra índole para evidenciar el impacto positivo de optar por una solución de pooling circular. Estos estudios se realizaron de acuerdo con las directrices internacionales establecidas en la norma ISO 14044:2006, que incluyeron una revisión por parte de un grupo de expertos, formado por especialistas de la industria y expertos en ACV.